Por lo general, la vida útil de los diferentes modelos de tubos láser oscila entre 10,000 y 15,000 horas. Depende de gran variedad de factores, incluido el entorno operativo, las horas de trabajo, la configuración de energía, así como la experiencia y las habilidades del operador. Por lo tanto, el ciclo de vida de un tubo láser puede durar un período de un año o varios años.

En primer lugar, tenemos que descartar la posibilidad de una destrucción intencional hecha por el hombre (operario). HM Laser lleva a cabo un enfoque probado para empacar productos de una manera profesional, lo que hace que los productos estén asegurados incluso si se cargan y descargan de manera descuidada. Además, las cajas de embalaje de tubos láser que utilizamos tienen el más alto nivel de calidad.
En segundo lugar, recomendamos a DHL como transportista global para llevar a cabo el trasporte de sus productos. DHL no solo puede ofrecer gran servicio y un mayor descuento, sino que también tiene altas tasas de seguro de compensación proporcionadas por aseguradoras cooperativas.

El precio estándar de flete para envíos internacionales se basa en el pesaje, la medición del tamaño y el cálculo del peso volumétrico multiplicando las dimensiones (longitud, anchura y altura) y luego dividiéndolas por 5000. El mayor peso real y el peso volumétrico se utilizarán para calcular el costo de envío.

Dentro del período de garantía, si hay un problema de alimentación del tubo láser, envíenos un video que muestre la corriente de funcionamiento, el estado de funcionamiento y la etiqueta de fábrica. El video puede realizarse desde el medidor de potencia, el extremo de alto voltaje, el extremo de bajo voltaje, hasta la etiqueta de fábrica.
Cuando se trata de un problema de punto láser, pruebe la calidad del punto de luz en la salida de luz del tubo láser. El punto de luz probado en el segundo reflector, el tercer reflector y el lente de enfoque no serán reconocidos.

El rayo láser se genera mediante la aplicación de una fuente de alimentación o poder de CC de alto voltaje para excitar el gas CO2 en un tubo de vidrio. Eso significa que la intensidad de la luz láser depende del nivel de energía. Sin importar si se trata de una máquina de grabado láser, una máquina de corte por láser o una máquina de marcado láser, las posibles razones por las que el tubo láser no emite luz son las que se enumeran a continuación:

1. No hay señal de la tarjeta de control del equipo láser para la fuente de alimentación o poder del tubo láser, por lo que no hay energía para la generación de láser; 2. Fuente de alimentación o de poder defectuosa, no se puede enviar energía al tubo láser;
3. El tubo láser está dañado;

Cuando las máquinas láser se utilizan en un entorno donde las fallas de energía ocurren con frecuencia o no hay condiciones para vaciar el agua de enfriamiento todos los días, el agreado de anticongelante es una necesidad para que de esta manera se evite que su máquina se congele en el clima frío. El anticongelante no causa óxido ni corrosión de piezas metálicas, mangueras de goma y otros accesorios de la máquina láser. Al seleccionar el anticongelante, debe tenerse en cuenta que el punto de congelación del agente anticongelante debe estar a 5°C por debajo de la temperatura más baja del entorno de operación.

1. Uso de etanol como anticongelante para el tratamiento a corto plazo
Cuando se produce un corte de energía o es difícil vaciar el agua de enfriamiento, el etanol se puede usar como tratamiento temporal para el anticongelante a corto plazo agregándolo en agua desionizada o agua pura. El volumen de adición no puede exceder la mitad del tanque. Teniendo en cuenta que el etanol tiene efectos altamente corrosivos, la mezcla de etanol debe vaciarse dentro de una semana y es necesario limpiar la tubería de enfriamiento con agua pura o desionizada.

2. Uso de anticongelante especial de marcas profesionales
Se recomienda el anticongelante de marca profesional, generalmente dos modelos de anticongelante especialmente para la máquina de grabado láser:
Antifrógeno N (refrigerante a base de etilenglicol): producto industrial, tóxico para los seres humanos;
Antifrógeno L (refrigerante a base de propilenglicol): grado alimenticio, no tóxico para los seres humanos;
Estos dos tipos de refrigerante se pueden encontrar fácilmente en el mercado.
Nota: no hay anticongelante que pueda reemplazar completamente el agua desionizada para uso continuo durante todo el año. Cuando termina el invierno, se debe usar agua desionizada o agua pura para limpiar la tubería y usarla como agua de enfriamiento.

En primer lugar, se requiere un colector de humos de alta eficiencia para reducir la exposición del tubo láser a los contaminantes en el aire generados durante el corte por láser. Luego, el espejo de ventana de tubo láser debe limpiarse soplando la superficie del espejo con un soplador de aire antes de encenderlo y después de apagarlo, o limpiarse suavemente con un hisopo no tejido empapado de etanol una vez a la semana.

La estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación debe mantenerse sin interferencias de alta potencia o de radiación fuerte. Se puede configurar una fuente de alimentación o poder regulada para mitigar las grandes fluctuaciones de voltaje. Las máquinas de grabado y corte láser deben tener una buena conexión de alimentación a tierra. Todos los equipos de procesamiento láser deben colocarse en un piso plano y estable, además no se pueden operar en entornos de trabajo donde tienen alta vibración y humedad.

La luz láser es débil o no se puede emitir, lo que significa que el tubo láser está dañado si la tarjeta de control y la fuente de alimentación o poder pueden funcionar correctamente. El tamaño del punto es relativamente grande y se crea una marca áspera, el tubo láser debe cambiarse.

Muchos factores pueden afectar la calidad de los productos procesados con tubos láser CO2, como los componentes, los procesos de fabricación y los parámetros de diseño. La calidad de un tubo láser se puede reflejar en aspectos de la potencia del láser, la calidad del punto de haz, la estabilidad y la vida útil. Al seleccionar un tubo láser de CO2 adecuado, la potencia del tubo láser debe considerarse de acuerdo con el material de la pieza de trabajo. La calidad del punto está determinada por múltiples pasos del proceso de producción, el tamaño del punto láser influirá directamente en el rendimiento del equipo láser. La alta estabilidad del tubo láser puede ayudar a evitar problemas como fugas de gas y estallidos. Debido a que el tubo láser es un tipo de consumibles láser, la vida útil debe ser una consideración importante al elegir un tubo láser.

Como mencionamos con anterioridad, en primer lugar se requiere un buen entorno de operación. El equipo de procesamiento láser debe colocarse en un piso plano y estable, además no se puede operar en entornos de trabajo donde hay alta vibración y humedad. La estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación o poder debe mantenerse sin interferencias de alta potencia o de radiación fuerte. Se puede configurar una fuente de alimentación o poder regulada para mitigar grandes fluctuaciones de voltaje.
Además de lo mencionado previamente, la corriente del láser no debe ser demasiado grande y el rayo láser debe mantenerse a baja intensidad tanto como sea posible en las condiciones de satisfacer la velocidad y los requisitos de procesamiento. Asegúrese de que haya suficiente agua circulante de enfriamiento a un rango de temperatura de 5-25°C, el agua desionizada es una opción ideal. El agua de enfriamiento debe cambiarse regularmente.
Por último, el lente de enfoque debe limpiarse con frecuencia para mantenerla limpia.